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兩種奶牛飼料顆粒機有什么不同?
兩種奶牛飼料顆粒機有什么不同?
眾所周知,奶牛飼料顆粒機通??梢杂闷侥Ec環(huán)模兩種飼料顆粒機械,但是,兩種奶牛飼料顆粒機有什么不同呢?
首選,給大家介紹一下環(huán)模奶牛飼料顆粒機。
大家對環(huán)模系列應該比較熟悉,因為在國內(nèi)外眾多的飼料企業(yè)均使用環(huán)模機造粒。飼料的原料大部分都是精料,如玉米、豆粕、棉粕等,粘合率高,蒸氣調(diào)質器可以軟化、熟化物料,從而更好地制粒,而且提高了顆粒的光澤度。但像秸稈、木屑等粗纖維,本身粘合率低、難以成型,而對燃料顆粒來說,需要的密度很大,所以需要相應大的壓力,難度加大。
其次,給大家介紹一下平模奶牛飼料顆粒機。
平模系列制粒機在國內(nèi)一般分為兩壓輪或多個平行壓輪制粒機,主要適用于做有機肥制粒和含纖維料比較多的飼料顆粒。如做燃料顆粒,雖也可以做出來,但是對機器的磨損很大,從而成本提高了,所以也不適用。針對這個難題,在借鑒國外先進技術的基礎上,我國研制出了錐形壓輪顆粒機,該機器與兩壓輪系列的有以下幾點不同:
一、采用錐形壓輪,且兩端與模盤內(nèi)、外圈線速一致,不出現(xiàn)輪與模的錯位摩擦,減少了阻力,降低了動能損耗,延長了模具的使用壽命,降低了生產(chǎn)成本。
二、制粒室設有三個門,物料隨時清理,便于設備維護。
三、壓輪均布設置,運轉平穩(wěn),同時增加了壓制區(qū),提高生產(chǎn)效率。
四、采用螺稈中心調(diào)壓結構,模具間隙隨大隨小,適應不同物料,保證壓制效果。
該機型壓輥采用斜輪。且兩端與模盤內(nèi)、外圈線速一致,不出現(xiàn)輪與模的錯位摩擦,減少了阻力,降低了動能損耗,延長了模具的使用壽命,這是與同類壓縮成型設備的重大區(qū)別。同時,該技術是當今非常先進的技術。
在研制出錐形壓輪顆粒機后,大家發(fā)現(xiàn):錐形壓輪不僅是做生物質燃料顆粒的理想設備,同時對于有機肥制粒的效果也是非常樂觀的,錐形壓輪制粒機適用范圍特別廣。至此錐形壓輪制粒機被廣大的用戶所接受。成為現(xiàn)階段最理想的制粒設備。
那么,兩種奶牛飼料顆粒機根本區(qū)別在哪里?
以上我們把環(huán)模與平模顆粒機的情況簡要的闡述了一下,但在加工顆粒時,這兩種家禽飼料顆粒機究竟有什么不同呢?
一、喂料方式:環(huán)模制粒機采用機械強迫式進料,高速旋轉離心分布進入制粒室,通過刮刀來分布物料,喂料不均勻;平模制粒機是靠物料自身重量垂直進入壓制室,能夠均勻喂料。
二、壓力:在同等直徑下的模具內(nèi),環(huán)模壓輪直徑的大小受環(huán)模模具直徑的限制,所以壓力大小受限;平模壓輪直徑的大小不受模具直徑的限制,可以加大內(nèi)裝軸承空間,選用大號軸承增強壓輪的承受能力,不僅提高了壓輪的壓制力,而且還延長了使用壽命。
三、出料方式:環(huán)模屬于高轉速,物料排出時破損率高;而平模屬于低轉速,破損率低。
四、壓輪調(diào)節(jié)方式:環(huán)模飼料制粒機要是用壓輪中間的偏心輪上的兩個螺絲來調(diào)節(jié)壓力;平模制粒機是采用螺紋絲柱m100中心調(diào)節(jié)機構,頂力百噸,下落平穩(wěn)、觸擊柔和、壓力均勻。可采用旋轉手動和液壓自動調(diào)節(jié)兩種方式。
眾所周知,奶牛飼料顆粒機通??梢杂闷侥Ec環(huán)模兩種飼料顆粒機械,但是,兩種奶牛飼料顆粒機有什么不同呢?
首選,給大家介紹一下環(huán)模奶牛飼料顆粒機。
大家對環(huán)模系列應該比較熟悉,因為在國內(nèi)外眾多的飼料企業(yè)均使用環(huán)模機造粒。飼料的原料大部分都是精料,如玉米、豆粕、棉粕等,粘合率高,蒸氣調(diào)質器可以軟化、熟化物料,從而更好地制粒,而且提高了顆粒的光澤度。但像秸稈、木屑等粗纖維,本身粘合率低、難以成型,而對燃料顆粒來說,需要的密度很大,所以需要相應大的壓力,難度加大。
其次,給大家介紹一下平模奶牛飼料顆粒機。
平模系列制粒機在國內(nèi)一般分為兩壓輪或多個平行壓輪制粒機,主要適用于做有機肥制粒和含纖維料比較多的飼料顆粒。如做燃料顆粒,雖也可以做出來,但是對機器的磨損很大,從而成本提高了,所以也不適用。針對這個難題,在借鑒國外先進技術的基礎上,我國研制出了錐形壓輪顆粒機,該機器與兩壓輪系列的有以下幾點不同:
一、采用錐形壓輪,且兩端與模盤內(nèi)、外圈線速一致,不出現(xiàn)輪與模的錯位摩擦,減少了阻力,降低了動能損耗,延長了模具的使用壽命,降低了生產(chǎn)成本。
二、制粒室設有三個門,物料隨時清理,便于設備維護。
三、壓輪均布設置,運轉平穩(wěn),同時增加了壓制區(qū),提高生產(chǎn)效率。
四、采用螺稈中心調(diào)壓結構,模具間隙隨大隨小,適應不同物料,保證壓制效果。
該機型壓輥采用斜輪。且兩端與模盤內(nèi)、外圈線速一致,不出現(xiàn)輪與模的錯位摩擦,減少了阻力,降低了動能損耗,延長了模具的使用壽命,這是與同類壓縮成型設備的重大區(qū)別。同時,該技術是當今非常先進的技術。
在研制出錐形壓輪顆粒機后,大家發(fā)現(xiàn):錐形壓輪不僅是做生物質燃料顆粒的理想設備,同時對于有機肥制粒的效果也是非常樂觀的,錐形壓輪制粒機適用范圍特別廣。至此錐形壓輪制粒機被廣大的用戶所接受。成為現(xiàn)階段最理想的制粒設備。
那么,兩種奶牛飼料顆粒機根本區(qū)別在哪里?
以上我們把環(huán)模與平模顆粒機的情況簡要的闡述了一下,但在加工顆粒時,這兩種家禽飼料顆粒機究竟有什么不同呢?
一、喂料方式:環(huán)模制粒機采用機械強迫式進料,高速旋轉離心分布進入制粒室,通過刮刀來分布物料,喂料不均勻;平模制粒機是靠物料自身重量垂直進入壓制室,能夠均勻喂料。
二、壓力:在同等直徑下的模具內(nèi),環(huán)模壓輪直徑的大小受環(huán)模模具直徑的限制,所以壓力大小受限;平模壓輪直徑的大小不受模具直徑的限制,可以加大內(nèi)裝軸承空間,選用大號軸承增強壓輪的承受能力,不僅提高了壓輪的壓制力,而且還延長了使用壽命。
三、出料方式:環(huán)模屬于高轉速,物料排出時破損率高;而平模屬于低轉速,破損率低。
四、壓輪調(diào)節(jié)方式:環(huán)模飼料制粒機要是用壓輪中間的偏心輪上的兩個螺絲來調(diào)節(jié)壓力;平模制粒機是采用螺紋絲柱m100中心調(diào)節(jié)機構,頂力百噸,下落平穩(wěn)、觸擊柔和、壓力均勻。可采用旋轉手動和液壓自動調(diào)節(jié)兩種方式。